ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦੇ ਨਾਲ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ, ਸਮੋਕ ਖਾਤਮਾ, ਭਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਲਟੀਪਲ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਫਾਸਫੋਰਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਦਾਰਥ ਦੇ ਨਾਲ synergistic ਲਾਟ retardant ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਰਸਾਇਣਕ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਲੜੀ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਾਟ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ, ਕੇਬਲ, ਪਲਾਸਟਿਕ, ਰਬੜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਦਯੋਗ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. retardant.ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਇੱਕ ਫਿਲਰ ਅਕਾਰਗਨਿਕ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਲਾਟ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ 40% ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 60% ਤੱਕ, ਪਰ ਉੱਚ ਭਰਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ. ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਤਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਸਤਹ ਸੋਧ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
ਦੀ ਗਿੱਲੀ ਸਤਹ ਸੋਧ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹ ਸੰਸ਼ੋਧਕ ਅਤੇ ਸੰਸ਼ੋਧਕ ਦੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ.ਸੋਧ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਤੇਲ ਸਮਾਈ ਮੁੱਲ ਦੁਆਰਾ, ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੀਆਂ ਸਤਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਗਈਆਂ ਹਨ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਸਿਟੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਸਮਾਈ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਆਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੈਵਿਕ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਫੈਲਾਅ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਿਆ ਹੈ।ਸਤਹ ਸੋਧ ਦਾ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਸੁਪਰਫਾਈਨ ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਦੀ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਇਨਹਾਂਸਮੈਂਟ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਦਾ ਥਰਮੋਗ੍ਰਾਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਸਕੈਨਿੰਗ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਸਤਹ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਨਾਲ ਭਰੇ ਪੀਵੀਸੀ ਸਿਸਟਮ ਦੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਐਲੂਮਿਨਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਕਈ ਜੈਵਿਕ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਤੇਲ ਸਮਾਈ ਮੁੱਲ, ਐਕਟੀਵੇਸ਼ਨ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ, ਜੈਵਿਕ ਸੋਧ ਨੇ ਐਲੂਮਿਨਾ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਕਣ ਦਾ ਆਕਾਰ ਛੋਟਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ।ਰਵਾਇਤੀ ਭੌਤਿਕ ਪਰਤ ਵਿਧੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਰਸਾਇਣਕ ਬੰਧਨ ਵਿਧੀ ਜੈਵਿਕ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਨੈਨੋ-ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਫਲੇਮ ਰਿਟਾਰਡੈਂਟ ਦੀ ਫੈਲਾਅ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਡ ਸੋਧ ਦੇ ਢੰਗ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਪਾਊਡਰ ਸਤਹ ਸੋਧ ਮਸ਼ੀਨ ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੀਸਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਹਨੀਕੌਂਬ ਪੀਸਣ ਦੀ ਸੋਧ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲ ਵਿੰਡ ਸਵੀਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸਮੱਗਰੀ, ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ 0.05 ਟਨ/ਘੰਟਾ, ਅਧਿਕਤਮ 15 ਟਨ/ਘੰਟਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਈ-09-2023